Mit Betriebszeiten unserer Zylinder von bis zu 50 Jahren, verringern wir den CO2 Ausstoß aufgrund Neuproduktion Maximal. Wir leben Nachhaltigkeit durch Langlebigkeit.

Unsere Zylinder können ihr ganzes Leben lang bei uns instandgesetzt werden. Somit verlängert sich die Betriebszeit eines Storz Zylinders und der CO2 Ausstoß verringert sich gleichzeitig.

Wir haben die Materialnutzung bei der Herstellung von Hydraulikzylindern perfektioniert, reduzieren dadurch den Ausschuss und damit noch weiter den CO2 Ausstoß.

Bei der Herstellung unserer Zylinder verwenden wir 100 % Ökostrom aus erneuerbaren Energien für alle unser Prozesse.

Wir versuchen stetig unsere Prozesse zu optimieren und nutzen unsere gesamte Abwärme um unseren Heizkreislauf zu unterstützen.

Wir nutzen ausschließlich smarte LED-Leuchten im gesamten Unternehmen.

Hat ein Storz Zylinder einmal das Ende seines Lebens erreicht, bieten wir den Service einer fachgerechten Entsorgung an.

Wir nutzen ausschließlich nachhaltiges Hydrauliköl welches 317kg CO2/t einspart im Vergleich zu konventionellem Hydrauliköl.

Unser Standartschutz für Hydraulikzylinder ist wasserbasiert und somit sehr verträglich für Mensch und Umwelt.

Die Hydraulikzylinder von Storz tragen mit ihrer Langlebigkeit zu mehr Nachhaltigkeit bei. Die Hydraulikzylinder, ein entscheidendes Element in der Fertigungslinie eines führenden Reifenherstellers, wiesen kurze Lebenszyklen und hohe Wartungskosten auf. Storz, ein Vertriebspartner, analysierte defekte Zylinder des Wettbewerbers und entwickelte verbesserte Produkte, die eine dreifache Laufzeit und eine Betriebszeitverlängerung von 200% ermöglichten.

Die Implementierung im Jahr 2013 führte zu einer signifikanten Reduzierung der Stillstandszeiten. Fast 9 Jahre später übertreffen die Storz Hydraulikzylinder immer noch die Lebensdauer der Wettbewerbsprodukte, was zu erheblichen Kosteneinsparungen und nachhaltiger Verbesserung der Produktionsprozesse führt.

Unsere Hydraulikzylinder finden auch Verwendung in der Erzeugung grüner Energie. Ein bemerkenswertes Beispiel ist der Einsatz des Leitapparat-Servomotors in Pumpturbinen, wo Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind.

In Pumpturbinen spielen Hydraulikzylinder eine entscheidende Rolle bei der Steuerung der Leitschaufeln. Diese beweglichen Flügel sind essenziell für die Regulierung des Wasserdurchflusses in den Laufrädern der Turbine, was wiederum die Drehzahl maßgeblich beeinflusst. Unsere speziell konstruierten Zylinder, wie der Leitapparat-Servomotor, ermöglichen eine präzise Steuerung dieser Leitschaufeln, was zu einer effizienten Energieerzeugung führt.

Durch die Integration unserer hochwertigen Hydraulikkomponenten tragen Pumpturbinen maßgeblich zur Nutzung erneuerbarer Energiequellen bei.